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平流式溶气气浮机使用注意事项
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。
平流式溶气气浮机结构特点
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;
2.絮凝剂使用量少,成本降低;
3.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4.设反冲洗系统,释放器不易堵塞。
平流式溶气气浮机工作原理
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用前的注意事项:
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐上冻,以判断空压机正常运转,杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。
试运行:
1. 加水:往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
2. 溶气系统试运行:立运行时,先关闭溶气水控制阀及溶气水出水控制阀,将加气选择开关旋到自动位置,接通电源,启动工作泵,然后打开溶气水控制阀。压力表的压力逐渐上升,一直达到泵所能达到的压力(压力表的压力达到3~5Kg/cm2),此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池,池水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制,在水泵可供压力范围内调整,一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升;当水位上升到一定位置时,自动液位制系统将控制空压机工作(相反则停止),以保持溶气罐内的空气量。
3. 气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下:
1)调整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
2)根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3)根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4)将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离,处理量应从小逐渐增大,直至额定值。
5)加气:一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。
6)刮渣:一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置,根据具体情况设定刮渣时间;在特殊情况下,也可采用手动控制。
4. 溶气水量的确定:一般溶气水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲,溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
5. 本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量小(在溶气水出水阀打开的情况下)。流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。
6. 气浮池水位的调节:水位的高低将影响刮沫的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位,其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。
平流式溶气气浮机使用注意事项
平流式溶气气浮机使用范围
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;
2.用于回收用物质,如:造纸白水中细小纤维的收集。
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。
污水处理行业常用的一种固液分离设备是平流式溶气气浮机,能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备,是污水处理、中水回用的好帮手。溶气气浮机主要是用于对造纸废水、化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。接下来我们浅析一下平流式溶气气浮机的特点及。
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