纳米均质机介绍
纳米均质机技术参数
型号：2010
流量：5-10L/H
zui高使用压力：2000bar
机器冲程数：140 次/Min
zui大产品粘度：2000 cP
zui高产品温度：90 ℃
zui高蒸汽温度：121 ℃
超高压纳米均质机注意事项
1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100 目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀.
2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然的过载负荷严重损害马达。
4. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。
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1 均质原理
1.1 何为均质
均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
1.2 均质原理
物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以*的流速（1000 至1500 米/秒）喷出，
碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：
空穴效应
被柱塞压缩的物料内积聚了*的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。
撞击效应
物料通过限流缝隙时以上述*的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。
剪切效应
高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。
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1.3 柱塞泵工作原理图
1.4 均质阀工作原理图
1.5 两级均质阀工作原理图
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2 设备操作
2.1 开机前的检查
A T S 高压均质机设计成可达到很高的压力，因此，好的操作习惯可以预防和避免人员伤害和设备本身伤害。
为了正确和安全地使用设备，要求操作人员对设备进行定期的必需的检查，确保设备是在理想的状态下运转并预防可能发生的问题。
1． 保证机器的进料管的清洁，需要均质的料液要确保不含杂质。
注意：要确保待均质或破碎的料液中无金属颗粒；在料液中有金属颗粒存在，会严重损伤进料阀和均质阀，造成机器无法使用。
2． 确认法兰，各种连接和压力块上的螺栓*锁紧。
3． 将电源线接上插头，接通主电源。
4． 检查马达的转动方向。确保风扇转动与箭头指示方向一致。
注意：如果马达转动方向与箭头指示方向不同时，调整电源插头上的接线。
5． 检查阀组装配正确，阀组垫圈完好无损，重新装配阀组。
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6． 确定两级均质阀的手轮*松开，但需注意不可过松。
7． 按下压力表上的开关，确认压力表显示的数值为零。
8． 定期检查密封圈和柱塞密封确保无泄漏。
2.1
1. 往进料斗中加入清水
2. 排出进料弯管中的空气
3. 转动开关至“1”，设备即可开始运行。出料均匀连续，无异常的噪音。
4. 在压力表显示为零时，方可进行关机操作。
注意：如果开机30 秒后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵现象。应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力块，然后重新安装进料阀，再进行开机操作。
2.2 压力升高
1 调节一级均质阀的压力，缓慢顺时针转动手轮，压力缓慢稳定升高至所需总压力。建议压力升高幅度：100bar/10 秒。备注：当压力升高时，设备传动声也随之升高；压力减小，传动声也随之减小，此为正常现象。
2 排放压力：
排放均质阀压力：缓慢逆时针转动手轮，压力缓慢地稳定地降低至零。停止转动手轮。
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注意：手轮转动到压力为零即可停止。不可转动到过松的位置。
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2.3 纳米均质机操作步骤：
1. 料斗中加入清水，开机。
2. 调节均质压力到所需工作压力。
3. 当清水流到料斗底部时，往料斗中加入物料。
4. 在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，及时补料、循环或准备降压停机。
5. 完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时加入清水。
6. 调节压力为零，根据需要进行清洗。
7. 将开关转动到“0”位置，关机。
