石灰-石膏法脱硫产品说明

石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理：

（1）、烟气中的SO2溶解于水中生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO3 离子；

（2）、烟气中的氧（由氧化风机送入的空气）溶解在水中，将 HSO3 氧化成SO4 ；

（3）、吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成Ca2+；

（4）、在脱硫塔内，溶解的二氧化硫、碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏（CaSO4•2H2O）。

湿法脱硫工艺系统整套装置一般布置在锅炉引风机之后，主要的设备是脱硫塔、增压风机、浆液循环泵、石膏处理系统。

（1）脱硫塔系统

（2）烟气系统（包括烟气和增压风机）

（3）石膏脱水系统（包括真空皮带脱水系统和石膏储仓系统）

（4）石灰石制备系统（包括石灰石接收和储存系统、石灰石磨制系统、石灰石供浆系统）

（5）公用系统

（6）排放系统

（7）石膏处理系统

1、脱硫塔系统

脱硫塔采用*的逆流喷雾塔，烟气由侧面进气口进入脱硫塔，并在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气在脱硫塔顶部翻转向下，从与脱硫塔烟气入口同一水平位置的烟气出口排至烟气再热系统。

脱硫塔塔体材料为内衬玻璃鳞片的碳钢板。脱硫塔烟气入口为内衬耐热玻璃鳞片的碳钢板。脱硫塔内上流区烟气流速为2.5—5m/s，下流区烟气流速为10—15m/s。

2、烟道系统——增压风机

增压风机布置脱硫塔前、运行在干工况下。增压风机包括电机、控制油系统、润滑油系统和密封空气装置。可变的叶片间距控其制流量及压力。

3、石膏处理系统

（1）石膏旋流站

石膏浆液输送到安装顶部的石膏旋流站。浓缩到浓度大约55％的底流浆液自流到真空皮带脱水机，上溢浆液经缓冲箱自流到废水旋流站。废水旋流站的溢流通过废水泵送至废水处理系统，底流至滤水箱。

（2）真空皮带脱水机

真空皮带脱水机和真空系统为并列系统，每套系统的容量为两台机组MCR工况下75％的容量。

4、石灰石制备系统

（1）、采用球磨机对石灰石研磨制浆系统。

（2）、磨制后的石灰石粒度为90％通过250目筛。

5、石灰石浆液供给系统

石灰石浆液池和石灰石浆液输送泵。

6、公用系统

公用系统包括工艺水系统（除雾器冲洗）、工业水系统、冷却水系统和压缩空气系统。

石灰-石膏法工艺特点

1、*的单塔双循环和双塔双循环工艺

脱硫后的净烟气经过湿式静电除尘器，尾气中二氧化硫含量小于35mg/Nm 3 ，烟尘含量小于5mg/Nm 3 ，满足近*的要求。
2、脱硫效率高，适用范围广

脱硫效率高达99.5%，适用于石化、电力、冶金、水泥、玻璃等行业。
3、系统阻力低、运行稳定性高

脱硫系统采用*的空塔喷淋结构，塔内件少，阻力小，运行稳定性好。