双碱法脱硫产品说明

烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔顶进入烟囱排放。

脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO₂的脱硫液流入再生池，与新来的石灰乳进行再生反应，反应后的浆液流入氧化池氧化后沉淀，沉淀后清理，处理后的清液流入清水池，石膏外运处理。

另外，由于石膏带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

双碱法脱硫化学反应原理

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2
Na₂CO₃＋SO₂＝Na₂SO₃＋CO₂ （1）

2NaOH＋SO₂＝Na₂SO₃+H₂O　　 （2）

Na₂SO₃＋SO₂＋H₂O＝2NaHSO₃　 （3）

以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。

用石灰乳再生

Ca（OH）₂＋Na₂SO₃＝2NaOH＋CaSO₃

Ca（OH）₂＋2NaHSO₃＝Na₂SO₃＋CaSO₃• H₂O＋H₂O

在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）₂　反应从而释放出［Na＋］，［SO₃^2-］与［Ca^2＋］反应，反应生成的CaSO₃以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na₂CO₃只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗）

再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

双碱法脱硫工艺流程

钠-钙双碱法【Na₂CO₃--Ca(OH)₂】采用纯碱吸收SO₂，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。

工艺*、运行可靠和经济合理的原则下，为了限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。

双碱法脱硫技术特点

（1）系统简便，投资省；

（2）脱硫效率高，可稳定达到95％以上；

（3）不易结垢；

（4）液气比低，电耗省，运行成本低；

（5）吸收塔采用喷淋空塔，阻力小，运行可靠。

（6）克服了旋流板塔易结垢、阻力大的缺点。

（7）以钠碱液为塔内主脱硫剂，以石灰或电石渣为脱硫液塔外再生剂，可以达到设备和管道不结垢。

（8）本脱硫装置同时也是二级除尘设备。