1设备反应原理

设备反应的原理是有机废气在催化剂的作用下，在低温下*氧化分解，达到净化气体的目的。催化燃烧是一种典型的气固催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时丰富催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧，并在氧化分解为CO2和H2O的过程中释放出大量热量。

2. 什么是低温催化剂

低温催化剂性能指标:着火温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200- 400cpsi，抗压强度≥8MPa。

3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用和影响

VOCs一般自燃温度较高，通过催化剂活化可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低着火温度，降低能耗，节约成本。

此外:一般(没有催化剂)燃烧温度会在600℃以上，这样的燃烧会产生NOx，常被称为NOx，也是一种需要严格控制的污染物。是不明火燃烧，一般低于350℃，不产生氮氧化物，所以更安全，更环保。

4. 空速是什么?影响空速的因素有哪些

反应空速通常指体积空速(GHSV),它反映了催化剂的处理能力:反应空速指的是处理的气体量的催化剂在条件下单位时间内单位体积,单位是立方米/ (m3催化剂•h),可以简化为h。例如，airspeed 30000H-1表示每立方催化剂每小时可处理3000m3废气。空速反映了催化剂处理VOCs的能力，因此与催化剂的性能密切相关。

VOCs催化燃烧设备应用范围

1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；

2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物；

3、 VOCs催化燃烧几乎可以处理所有的经类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、喷涂、电子、半导体制造、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、锂电池生产、造船等多领域等行业排放的中低浓度、多成分、大风量、又没有回收价值的废气工作场合，采用吸附催化燃烧法的处理效率高，无二次污染