斜管填料
产品介绍
蜂窝填料有斜管和直管两种,材质有PP、PVC、FRP三种。
斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
直管用于塔式生物滤池，高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)，以及生物转盘的微生物载体，主要对工业有机废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于活性污泥池，占地面积小；曝气强度低于活性污泥，且不需要污泥回流；污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。
1、 湿周大，水力半径小。
2、 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰.
3、当蜂窝斜管管长为1米时，有效负荷按 3-5吨/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。
4、 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、 污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
安装
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试
（1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
（3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
注意事项
1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用 10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。
2、图示A板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！
【烫接方法】
现场准备
1、烫接电源、电缆准备；
2、准备好500W电烙铁2支；
3、操作人员到位、监护人员到位
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
烫接操作
1、打开斜管填料包装，将片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于片填料之上，检查斜管填料的切口，必须60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
2、在斜管填料两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；
5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；
安全事项
1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；
2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；
4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；
5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。
蜂窝斜管填料沉淀的基本原理是“浅层沉淀”.这一概念很早就被提出，在医学资料上亦早有利用斜管加速血液沉降的报导。
近几十年来各国不少给水排水工作者在努力探讨 “浅层沉淀”的应用，通过实践和理论研究，获得了蜂窝斜管填料沉淀技术的发展，从资料中我们可以看到不少涉及浅层沉淀的有关论述，通过这些资料的分析，我们可以看出由浅层沉淀的概念发展至多层多格和蜂窝斜管填料技术的过程。
早在1880年英国即有几种重力式分层沉淀设备的商业产品。1889年冯·贝司吐享( Von"Beohtolsheim)及赖伐尔 ( deLaval )曾提出“薄层分布”的沉淀概念并按此设计了蜂窝斜管填料沉淀设备。
生物降解材料、光降解材料以及光/生物双降解材料。影响生物降解性的因素主要有高分子的亲水性、构型、形态结构、链段的活性、分子量等因素以及上述因素之间的协同作用。一般来说，高分子的亲水性越强，越易水解；无定形态高聚物比结晶状态容易水解；分子链段越柔顺，玻璃化温度越低，越有利于降解；
链段活性越大，自由体积越大，越容易受到酶的侵蚀，也就越容易降解；可降解性随分子量的增大而降低；高聚物的组成如共混、共聚等也影响着高分子的可降解性。目前已经被广泛使用的可降解材料有许多种，如有淀粉、壳聚糖、蛋白质、聚乳酸、聚乙内酯和各种聚酸酐类物质，但真正适用于水处理的可降解材料则不多。这些材料不是因为耐水性差、在水中强度不高，不能满足需要。就是因为材料成本过高，用作水处理载体材料无法普及和承受，再就是两方面均不能满足。因此，寻找到一种价格低廉又可满足水处理要求的可降解材料已成为众多研究者的共同目标。
污水通过斜管填料管网引入污水处理厂，首先经过格栅截留污水中大块的悬浮物和漂浮物后，由潜污泵进行提升，输送至斜管填料沉砂池去除无机颗粒，再经集配水井分配给初沉池去除部分悬浮物，沉淀的悬浮物由污泥处理区进行处理。初沉池出水进入曝气池，在好氧条件下污水中胶体态和溶解性的有机物被池中微生物降解净化，经过生化处理的污水再由集配水井分配至二沉池进行泥水分离，澄清水排放，活性污泥由回流污泥泵回流入曝气池，剩余活性污泥排至污泥处理区进行处理。在污泥处理区，一沉池污泥及剩余污泥经浓缩、加热后进入消化池，在30～33℃进行中温消化，消化后污泥进行脱水后外运。
针对沉淀是去除水中悬浮物的主要单元，对沉淀工艺的进展方面进行了论述，主要介绍了平流式沉淀池、蜂窝斜管填料沉淀池、高密度沉淀池、拦截式沉淀池的特点和优点，旨在提高沉淀池的沉降效率。
目前，国内外的给水处理工艺大多采用沉淀(澄清)过滤和消毒形式，其中沉淀部分对原水中悬浮物的去除显得尤为重要。沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一，在水行业得到了广泛的应用。纵观沉淀构筑物的发展可以发现，在20世纪6O年代以前主要采用平流式、竖流式和辐流式沉淀池，60年代起各种澄清池盛行一时，70年代后，主要是斜管、斜板及复合型沉淀池。沉淀构筑物形式的改进提高了沉淀分离的效率。沉淀池的设计和开发都是围绕怎样增加沉淀面积和改变水流流态这两方面进行的。沉淀池的设计总是以提高沉淀池的沉降效率为目的。
