一、橡胶真空过滤机工艺说明：

  橡胶真空过滤机是自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤效率高，被诸多工业部门广泛应用。

二、橡胶真空过滤机处理原理：

  橡胶真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由上孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。

三、橡胶真空过滤机技术特点:

  1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

  4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

  5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

  6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

四、橡胶真空过滤机主要结构：

  橡胶真空过滤机主机由橡胶滤带、真空盒与升降装置、驱动辊、从动辊、进料槽、纠偏装置、张紧装置、驱动装置、胶带支撑装置、清洗装置、物料洗涤装置、控制系统和机架等部件组成。

  （1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

  （2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

  （3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

  （4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

  （5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

  （6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

  （7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更，有效提高产品品质。

  （8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。  

五、橡胶真空过滤机应用：

  橡胶真空过滤机主要应用于铁粉渣脱水，铁精粉脱水，铜精粉脱水，萤石粉脱水，长石粉脱水，石英砂脱水，磁铁矿脱水，硫铁矿脱水，铜精矿脱水，铁尾矿脱水，精铁矿脱水，锰矿脱水，粉煤灰脱水，硫铁矿脱水，金精矿脱水，金尾矿脱水，热电厂脱硫石膏脱水等等各种60-80目物料，该设备节能脱水好,属于连续不间断作业自动化设备.