1)燃烧法

燃烧法首要有根据燃烧的温度及辅佐介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。

催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，因为要坚持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来进步废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该办法的推广和运用在必定程度上受到了***。

直接燃烧法是投加辅佐燃料与废气一同送入燃烧炉燃烧，直接燃烧工艺成熟，操控必定的温度条件下污染物去除功率高，燃烧，但在运用过程中一般会有一下问题：

①若燃烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易发生二恶英类强致物质，尤其在燃烧炉启动和封闭过程中更易发生，为避免二恶英类物质发生，须进步燃烧温度在1200℃以上，若坚持如此高的燃烧温度不只作业费用高，并且对燃烧炉的要求也大大进步。

②燃烧含氯代有机物时会发生腐蚀问题，尤其是在高温状态下，的腐蚀功能大大增强，不只对管道存在腐蚀，更严峻的是会引起燃烧炉的腐蚀。

③燃烧时存在爆破的潜在风险，尤其是易挥发性可燃气体，若到达其爆破极限遇明火则有可能引起爆破。

另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，选用燃烧法极易发生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2)吸收法

运用污染物质的物理和化学性质，运用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的办法。该办法在设计操作合理的情况下去除功率很高，作业办理方便，但对设备及运行办理要求，并且只要能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。

3)吸附法

该办法是当污染物质经过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时，运用该吸附剂对污染物的强吸附力，然后到达净化废气的意图。该办法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。该办法缺陷是对高浓度废气处理功率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常替换或再生等缺陷，并且吸附剂脱附后的气体难于搜集而***终又排回大气中，是一种不的解决途径。

4)吸附再生法

低温加热再生法。关于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭，一般用100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可收回运用。常用于气体吸附的活性炭再生。

吸附净化原理及工艺流程

吸附：

有机废气经过滤器除掉固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

解吸：

当活性炭吸附有机物到达饱和状态后，中止吸入有机废气。经过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭其活性，即再生。

热风干燥及冷却：

用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，然后降低了炭层的活性。因而，通入热空气对炭层进行干燥。然后封闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭如初，以备再循环运用。

接连吸附措施：

在接连生产的工厂中，吸附体系也需相应接连作业，可在废气净化体系设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替接连运用。

再生周期：

再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超支数值时，即应中止吸附，进行再生。帮体系初始作业阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

活性炭再生设备的好坏首要体现在：吸附率、炭损率、强度、能量消耗、辅料消耗、再生温度、再生时刻、对人体和环境的影响、设备及基础投资、操作办理检修的繁简程度。

此外，任何活性炭低温加热再生装置中都需求妥善解决的是避免炭粒彼此粘结、成块形成堵塞通道，甚至导致运行瘫痪的现象。

5)生物法

生物法是近年来研究较多的一种处理工艺，该办法***杰出的优点是处理本钱低廉、基本无二次污染。生物法虽然在净化低浓度有机污染物时效果明显，具有能耗低的优点，但存在气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、易受污染物浓度及温度的影响，并且该法仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在必定难度。

6)光氧催化技能

光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研究热点，但该技能的降解功率受控于污染物质与催化剂外表界面扩散速率，并且催化剂价格昂贵、很容易中毒失效，现在光催化技能很难用于大规模工业化应用，多局限于实验研究及小风量应用阶段。

7)低温等离子法

1、低温等离子是内外电极在高压状态下进行空隙放电，空隙间经过的气体被电离的过程。因为放电电压较高38000v，电子在与空气中的氮气碰撞发生大量的氮氧化物，形成二次污染。