果酱浓缩设备主要应用于各类果酱、番茄酱、草莓酱、辣椒酱等高粘度物料的浓缩提取。一般采用减压浓缩,配备真空系统,可实现低温连续浓缩,浓缩时间短,能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器等构成,另设真空系统,设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。
果酱浓缩设备结构构成: 该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
果酱浓缩设备主体均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生,符合国家GMP卫生标准。
果酱浓缩设备在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
果酱浓缩设备结构特点: 1、果酱浓缩设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;
2、设备传热性能好,蒸发效率高,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,采用夹套加热方式,可获得较高成品浓度;采用推拉式自锁技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;
4、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
果酱浓缩设备技术参数: 型号 | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 |
参数 |
蒸发能力kg/h | <0.25 |
蒸发压力Mpa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
加热面积㎡ | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 |
冷凝面积㎡ | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 |
冷却面积㎡ | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 |
受液槽面积㎡ | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 140 | 185 |
耗能 | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
真空度 | 0.08 |
容器类别 | 一类 |
设备重量kg | 410 | 470 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 |
外形尺寸mm | 1200*600*2200 | 1350*750*2200 | 1700*800*2700 | 1800*950*2850 | 2100*1200*3400 | 2400*1300*3720 | 2390*1300*3720 | 2730*1500*4700 |
果酱浓缩设备质量标准: 设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》
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