工作原理
电机带动皮带轮驱动转鼓绕自身轴线高速回转，物料在预先编制的程序控制下，通过进料系统进入高速旋转的转鼓内。在离心力的作用下，物料均布在过滤介质上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从出液口排出机外，固相物料截留在转鼓内形成滤饼。料层检测装置实时检测物料的充填位置，当滤饼达到事先设定的位置时，自动关闭加料阀，停止进料，然后对滤饼进行洗涤、脱水，待达到要求后，离心机降到卸料速度，卸料阀打开，刮料器在液动控制下旋转上升，将滤饼刮下掉进螺旋出料器，经出料阀排出机外。
主要用途
用于中细颗粒的悬浮液固液分离，也可用于有毒、易燃、易爆介质的固液分离。主要用于化工、制药等领域的原料中间体及成品的固液分离。
主要特点
​♦ 全密闭、洁净型结构设计，符合GMP要求，满足药品、食品的无菌生产要求。
​♦ 机壳为整体大翻盖形式，便于对转鼓及工作区域全部部件进行清洗；快开式液压锁紧结构，操作方便可靠。
​♦ 双重主轴密封结构设计，确保洁净区不被润滑油及其它污染物污染。
​♦ 采用PLC控制，按预定程序自动运行。触摸屏操作，可实现人机对话，操作、维护方便。
​♦ 执行元件采用电-气-液自动控制，进料、过滤、洗涤、脱液甩干、卸料、残余滤饼去除，在线清洗、在线灭菌等全过程监控。
​♦ 采用变频控制，转鼓速度无级可调。可按要求设定进料、洗涤、分离、卸料、残余滤饼吹扫等工艺速度。
​♦ 液态阻尼式隔振装置，无需浮动平台，机器运转平稳。
​♦ 气体反吹装置，可在刮料时辅助刮刀卸料，有效去除残余滤饼层。
​♦ 在线清洗系统，在离心机中内外表面、转鼓底、卸料斗、门盖等部位设置多个喷淋式清洗头，可在线对工作区内部进行冲洗，达到工艺上的洁净度要求。
​♦ 全自动在线监测的氮气保护系统，确保离心机始终在惰性气体的正压下工作，必要时可配置在线氧量分析仪，以实现防爆要求的目的。
​♦ 可配置在线灭菌装置（VHP），对离心机内腔及管路进行在线灭菌。
​♦ 完善的多重安全保护系统，转速监控、过振动保护、开盖保护、电机过热过载保护，门盖锁紧电-液联锁保护、刮刀限位保护、主轴承温升保护、润滑断油保护等装置保证离心机的安全运行。
配置选择
​♦ 开盖助力：液压、电动、气动
​♦ 电机驱动：普通电机、防爆电机、变频电机
​♦ 制动方式：能耗、回馈
​♦ 在线清洗：喷淋球、喷淋管
​♦ 电器元件：品牌供应
​♦ 表面处理：镜面抛光、拉丝、亚光、钝化
​♦ 安全防护：氮气保护系统、振动保护、温度保护、速度监测、过载保护、机电联锁
​♦ 氮气保护：自动充氮装置、氧含量检测装置、液封装置、气液分离装置
​♦ 出料方式：斜斗式、搅笼螺旋输送式
​♦ 平台减振：橡胶减振、液态阻尼
材料选择：
​♦ 不锈钢304、321、316、316L
​♦ 碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
工作流程
斜斗式出料

搅笼螺旋输送出料

技术参数