产品简介
可编程序式抗寒耐湿FPC折弯机。它专为柔性印刷电路板（FPC）折弯设计，具备强大的抗寒耐湿性能，能在各种恶劣环境下稳定运行。采用可编程序控制，用户可根据不同需求精确设置折弯角度、速度等参数。其结构设计确保折弯精度高，操作简便。无论是在寒冷的北方还是潮湿的南方地区，该折弯机都能出色地完成 FPC 折弯任务，为电子行业生产提供可靠保障，助力提升产品质量与生产效率。
详细介绍
产品名称：可编程序式抗寒耐湿FPC折弯机
用途：
一、电子制造领域
FPC 电路板成型：在电子设备制造中，FPC（柔性印刷电路板）被广泛应用。可编程序式抗寒耐湿 FPC 折弯机可以精确地将 FPC 折弯成各种形状，满足不同电子设备的设计需求。例如，在手机、平板电脑、数码相机等小型电子设备中，FPC 折弯机可以将 FPC 折弯成特定的形状，以便更好地适应设备的内部空间布局。
电子元件组装：在电子元件组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 与其他电子元件进行连接和组装。例如，在液晶显示屏、触摸屏等电子元件的组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 折弯成特定的形状，以便更好地与其他电子元件进行连接和组装。
二、汽车电子领域
汽车电子设备制造：在汽车电子设备制造中，FPC 被广泛应用于汽车仪表盘、导航系统、音响系统等电子设备中。可编程序式抗寒耐湿 FPC 折弯机可以精确地将 FPC 折弯成各种形状，满足不同汽车电子设备的设计需求。
汽车电子元件组装：在汽车电子元件组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 与其他汽车电子元件进行连接和组装。例如，在汽车传感器、控制器等电子元件的组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 折弯成特定的形状，以便更好地与其他汽车电子元件进行连接和组装。
三、医疗电子领域
医疗电子设备制造：在医疗电子设备制造中，FPC 被广泛应用于医疗仪器、器械等电子设备中。可编程序式抗寒耐湿 FPC 折弯机可以精确地将 FPC 折弯成各种形状，满足不同医疗电子设备的设计需求。
医疗电子元件组装：在医疗电子元件组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 与其他医疗电子元件进行连接和组装。例如，在医疗传感器、控制器等电子元件的组装过程中，FPC 折弯机可以将 FPC 折弯成特定的形状，以便更好地与其他医疗电子元件进行连接和组装。
双 85 试验箱（温度 85℃，湿度 85%）的主要目的包括：
可靠性测试：评估产品在高温高湿环境下长时间运行的可靠性和稳定性，提前发现潜在的故障和缺陷。
质量检测：检验产品是否符合相关质量标准和规范，确保其在恶劣环境下仍能正常工作。
寿命预测：通过模拟不同环境，推测产品的使用寿命，为产品的设计和改进提供依据。
材料性能评估：考察产品所使用的材料在高温高湿条件下的物理和化学性能变化，如强度、耐腐蚀性等。
加速老化：在较短时间内模拟产品在长期使用过程中的老化情况，加快新产品的研发和上市进程
规格：
3.1试验区域容积 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm（宽×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm（宽×高×深) 以实物为准 |
技术参数：
试验工位：1 工位
试验产品尺寸：0-15 寸（台面长 350㎜左右，宽 200㎜前后）
测试角度：0-180°可编程
弯折半径：R1-R20 手动调节
操作模式：7 寸彩色触摸屏
控制模式：PLC 软件
计数：0-99999999 次 PLC 设定
速度：10-60 次/分钟可设定
传动：采用 AC 伺服电机
电源：380V 50Hz
重量：约 630kg
温度范围：-40℃～150℃（任意可调）
湿度范围：20%～98%RH
温度波动度：±0.5℃
湿度波动度：±1.0%RH
温度均匀度：±2.0℃
温度偏差：2.0℃
湿度偏差：3%RH 以内
升温速率：20℃→150℃/约 45min（空载非线性约 3℃/min）
降温速率：20℃→0℃/约 20min（空载非线性 1.0℃/min）
可编程序式抗寒耐湿FPC折弯机
控湿系统：
加湿装置：常见的有蒸汽加湿、浅水盘加湿等方式。蒸汽加湿通过电加热产生蒸汽来增加箱内湿度；浅水盘加湿则是利用水的自然蒸发来提高湿度。
除湿装置：一般采用机械制冷除湿，通过制冷系统使蒸发器表面温度降低，从而使空气中的水汽凝结成水滴排出，达到除湿的目的。
湿度传感器：精确测量试验箱内的湿度值，并将数据反馈给控制系统。
控制系统：根据设定的湿度值和传感器反馈的数据，智能控制加湿和除湿装置的运行，以保持箱内湿度的稳定和准确。
循环风道：确保箱内空气均匀流通，使湿度分布更加均匀。
控制系统
温度传感器：用于精确测量试验箱内部的温度，将温度数据反馈给控制系统。
控制器：一般采用微电脑控制器或可编程逻辑控制器（PLC）。它接收温度传感器的信号，并与设定的温度值进行比较和运算。
加热和制冷系统控制：根据控制器的指令，精确控制加热元件和制冷压缩机的工作，以实现温度的升高和降低。
设定和显示功能：允许用户设定所需的温度范围、温度变化速率、试验时间等参数，并通过显示屏直观地显示当前温度、设定值和运行状态等信息。
报警系统：当温度超出设定范围或设备出现故障时，会发出声光报警，提醒操作人员及时处理。
数据记录和存储：能够记录试验过程中的温度数据，以便后续分析和报告生成。
远程控制接口：有些高级系统还具备远程控制功能，方便用户通过网络进行监控和操作。
