V230Y直接作用式自力式燃气减压阀 产品说明

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀。直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

背景技术：

目前，自力式调节阀作为压力控制的一种重要设备，广泛应用于燃气管道，包括锅炉燃气管道。现有自力式调节阀的结构如图1所示。现有自力式调节阀依靠调节弹簧、阀前取压管、阀后取压管、托盘等部件产生的合力改变阀芯的相对位置，从而控制燃气的流量。现有自力式调节阀用于锅炉燃气管道时，由于调节弹簧、托盘等部件存在机械惯性，响应速度较锅炉燃烧器慢，当锅炉燃烧器关闭，锅炉停止燃烧时，阀芯通常要延迟3s左右才能*到达关闭位置，在这个过程中，燃气会持续进入自力式调节阀下游管道，使下游管道压力瞬间升高，带来一定的安全隐患，在锅炉正常运行过程中，自力式调节阀上游燃气压力的波动与自力式调节阀调节的滞后性相耦合，会给燃气压力的调节带来巨大的不稳定因素。

由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（高温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成。适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽，在系统管道中的阀后压力控制，当阀前压力升高时，控制阀开启。主要特点如下：

1、具有压力平衡功能，灵敏度高

2、低噪音，性能可靠，免于维护

3、采用标准模块化设计

4、通过组合件，可以进行多项组合控制

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种应用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，对现有的自力式调节阀增加电磁感应线圈、压电变送器、脉冲电流发生器和控制器，在锅炉燃烧器关闭或自力式调节阀上游/下游管道压力出现波动时，通过电磁感应线圈给阀芯施加轴向的脉冲电磁力，提高调节阀的响应速度以及调节稳定性。道呈S流线型，配用多弹簧执行机构,整体工作平稳。允许压差大、流量精确、噪音低等特点。特别适用于流量大、阀前后压差较大。泄露要求不高的场合。

产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

（3）压力设定值在运行期间可连续设定。

（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

V230Y直接作用式自力式燃气减压阀产品特点

◆型号、规格

技术参数

 注：

1、液体＞140℃、气体＞80 ℃时阀倒装；
2、Z值：噪音衡量系数，该值用来衡量噪音大小，具体计算详见自力式调节阀选择指南。

规格重量

◆V230/V231控制阀尺寸及重量

 ◆D02（D04）执行器尺寸及重量

◆D01（D03）执行器尺寸及重量

本发明的有益效果至少包括：本发明提供的应用于锅炉燃气管道的自力式调节阀，特别适用于中低压供气、压力频繁波动或频繁启停的锅炉用燃气管道，比现有的自力式调节阀提供更稳定的压力控制以及更迅速实时的响应速度。调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人 员和设备的安全；在控制回路中作为最终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时， 要满足系 统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环 境的需要，迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验：
调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附 件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调 节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

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