摘 要 阐述了粉厂小麦水分调节的重要性，影响水分调节的因素和小麦水分调节的方法。针对国内粉厂的现状，提出了解决北方粉厂冬季润麦不透这一难题的方法。
关键词 小麦水分调节  面粉水分测定仪 玉米水分测量仪 大豆水分分析仪

小麦水分调节是制粉工艺中一道非常重要的工序。小麦经水分调节后，皮层韧性增加，胚乳内部结构松散，皮层及糊粉层和胚乳之间的结合力下降，有利于制粉性能的改善。小麦水分过低，不仅会使粉厂遭受损失，还会使小麦皮层易破碎，细小麸屑混入面粉，使面粉粉色下降，质量变次。小麦水分过高，会使制粉过程中在制品的流动性下降，造成筛理和料流的堵塞，影响制粉的正常生产，另外麸皮上胚乳也不易剥刮千净，使出粉率下降，影响粉厂效益。当然，成品面粉中水分超标还会影响消费者的利益，并且缩短面粉贮存时间。因此，无论从改善制粉性能，还是经济效益上考虑，人磨小麦都应有一适宜水分。
1 影响小麦水分调节的因素
    1）水的因素
    不论小麦的质地如何，经水分调节后，胚乳的抗破坏应力都有所降低，而皮层的抗破坏应力都有所提高。皮层由于吸水变韧，虽硬度下降，但其强度增加。实验证明，当水分由12.7%增加到16.5%时，它的纵向抗破坏力提高10%，横向提高50%左右。而皮层的抗破坏强度为胚乳的3-5倍，这对加强麸片的剥刮和保证麸片完整带来有利条件。通常粉厂生产高等级的面粉所要求的净麦入磨水分如下：软麦14.5%-15.5，半硬麦15%-17%，硬麦17%-18.5%。
    2）小麦因素
    不同小麦在同一水分情况下，润麦中小麦水分渗透速度不同，主要是由于小麦胚乳结构和蛋白质含量的不同而造成的。电子扫描技术发现：粉质胚乳结构杂乱无章，蛋白质基间缺乏，显示出混有空气的开放式结构，而玻璃质胚乳结构紧凑，淀粉粒包围着蛋白质，使水分不易进入胚乳内部。由此可见，水分向高蛋白质含量硬质小麦胚乳内部渗透速度慢，水分向低蛋白质含量粉质小麦胚乳内部渗透速度快。
    3）时间因素
    小麦经过着水后需要一定的时间向小麦内部渗透，以便使小麦的水分重新调整。国内粉厂一般润麦时间为：软麦16-24h，硬麦24-32h。但多数粉厂都是以软硬混合小麦进行水分调节，要使其水分平均或接近平衡，必须保证足够的润麦时间。
小麦水分调节对面粉品质和加工工艺影响很大。相比而言，人磨小麦水分高比水分低时粉色要好。但水分过高又会对正常生产、出粉率及成品面粉品质带来负面影响。因此，粉厂应该针对自己的实际情况、不同的季节，在保证面粉质量和工艺稳定的前提下，选择合适的水分调节方法。在不知道面粉水分的情况下，建议配一台深圳市艾格瑞生产的SH系列面粉水分仪器，这样面粉的水分即不会忽高忽低，质量又不会变质发霉。技术部咨询