小瓶装矿泉水生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的瓶装型矿泉水，如市面上销售的恒大冰泉、百岁山。矿泉水生产线主要用于源水的净化，并将处理后的无菌水进行灌装、封口，zui后进行一系列的包装，主要包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、吹干设备、喷码机、标签设备、包装设备。以500ml容量的PET聚酯塑料瓶来计算，瓶装矿泉水生产线产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。

  矿泉水一般来自地下深井，本身含有一定量的对人体有益的矿物质元素。源水经抽水泵存入源水箱中，再由高压泵将源水箱中的水依次通过石英砂过滤器（去除源水中主要大颗粒杂质）、活性炭过滤器（去色、去味）、精密过滤器（也称保安过滤器，去除部分细微颗粒及细菌，主要保护后续的膜设备）、中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器（矿泉水中含有一定对人体有益的矿物质元素，需将其保留下来，根据矿物质元素大小，选择中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器，其目的就是去除不需要的杂质，留下有益的矿物质元素）、zui终将过滤好的水送入纯水箱，通过臭氧发生器与纯水箱连接，使臭氧与纯水混合，zui终变成无菌成品水。

  供瓶设备：小瓶装矿泉水生产线中，首先通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，通过风道将瓶子送入矿泉水灌装机。当吹瓶机速度跟的上矿泉水灌装机生产时，可将吹瓶机与矿泉水灌装机通过风道直接连，但风道长度要考虑好，便于灌装机停机时，处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道，否则瓶胚一直处于高温状态会报废。当吹瓶机速度跟不上矿泉水灌装机生产时，可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连，矿泉水生产完时，吹瓶机继续工作，以便次日使用，可达到预计的产量。

  矿泉水灌装机：行业中俗称常压灌装机或三合一灌装机。瓶子经风道在风力作用下进入矿泉水灌装机，1号波轮卡住瓶口，将瓶子送入冲洗盘，分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转，在此过程中，瓶子首先沿轨道180度翻转，使瓶口朝下，当冲洗盘旋转到一定位置时，夹子上的喷射头自动打开，开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗，再旋转到一定位置时，喷射头自动关闭，此时瓶子瓶口仍然朝下，将瓶中水进行滴干，zui后，瓶子沿轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由2号波轮将瓶子送入灌装部分，主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成，灌装阀安装于液压缸，沿主轴360度旋转，夹瓶口装置由滚轮带动，分布于导轨之上，与灌装阀同一中心位置，沿主轴360度旋转。夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升，与灌装阀密封垫圈紧密接触后，慢慢顶开灌装阀门，液体靠自身重力慢慢流入瓶内，当瓶内液位到达回气管位置时，在压力平衡作用下，自动停止灌装，实现定液位灌装，即通过调整回气管上下位置，即可调整瓶内灌装液位。当旋转到一定位置时，瓶口随轨道慢慢下降，脱离灌装阀，完成灌装工序。zui后，由3号波轮将瓶子送入封盖部分，主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成，在主轴360度旋转过程中，实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测原件，一旦由灌装好的瓶子经过，则采集到一个信号，由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子，避免乱盖现象，实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后，由输送带将半成品送出矿泉水灌装机，进行下一步的包装工序。

  包装设备：中，封盖后的半成品还需要依次经过灯检（看看瓶内是否存在杂质）、喷码（打上生产日期）、标签（可选用套标、贴标、或热熔胶旋转贴标等等）、打包（可选用膜包装或纸箱包装），大产量还可选用码垛机，使矿泉水生产线实现全自动化生产。

  依上所述，可实现全自动化生产。整线电气部分由PLC进行控制，动作实现方便、可靠。工人可通过人机界面对全自动矿泉水生产线进行监测和控制，实时反馈整线各设备状态信息，一旦出现相关问题，将立即报警并显示相关信息，便于维修人员在zui短时间内排除故障，不耽误生产，是机、电、气三位一体的全自动化瓶装矿泉水生产设备。

  欢迎各大瓶装矿泉水生产厂家前来采购矿泉水设备。我们将根据客户的实际情况及要求，制定出详细的瓶装矿泉水生产线设备配备方案。根据厂房，设计设备布局图。从厂房设计、设备制造、设备安装调试、培训，直到开始生产为止，进行交钥匙工程。   

  ---源水过滤、杀菌系统

  全自动吹瓶设备

  矿泉水灌装设备

  矿泉水标签、包装设备

  全自动瓶装矿泉水生产工艺流程图