油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和漆层固化过程中都将蒸发出来。这些有毒的苯系有机物废气弥漫在车 间内，损伤工人的身体健康，排出车间外又将对周围环境造成污染。因此，环保部门已要求对这类废气进行净化处理，到达国家标准后方可排放。那要怎么样处理喷漆房油漆味呢？

天之尚在工业喷漆房油漆味处理之前先要了解客户喷漆尺寸大小，油漆用量计算出有效参数，选用合适的处理设备。

那么喷漆房废气处理的风量应该如何确定呢？
1、喷漆房废气处理设备风量计算方法：
设备风量= 喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）
式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。
车间所需新风量=60*车间面积*车间高度
废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量
3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法
设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）
公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。

设计喷漆房油漆味处理设备

根据生产企业描述喷漆的特征和技术人员的经验，选用了水淋塔+活性炭吸附催化燃烧作为喷漆房漆雾和废气处理设备。喷漆、烘油废气集气收集后，采用活性炭吸附+催化燃烧法处.理后高空排放，根据有关资料介绍，活性炭吸附+催化燃烧法处理有机废气的处理效率可达93%以上，保守起见本评价暂按去除率90计还有8%以有组织形式排放，2%通过无组织形式排放，据此计算得油漆废气的排放达标。

水淋塔处理浓度低废气成分不单一的废气，通过水淋塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质，经过处理后的废气由活性炭吸附塔吸附，去除剩余的有机废气，达到去除漆雾及废气分效果。喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入活性炭催化燃烧设备。

活性炭催化燃烧设备介绍：

活性炭是一种有着强力吸附性质的物质，它的结构特性，让活性炭能够进行较强的吸收，并且吸收的量也是十分巨大的。在咱们的日子中，咱们也是会常常运用这类物质，进行气体的吸收。所以在工业中进行废气吸收，也是有着活性炭的利用，活性碳吸脱附催化焚烧这一技能，就是大大发挥出了活性炭的吸附性质，接下来小编就为咱们讲解下活性碳吸脱附催化焚烧的吸附过程。

1、吸附：有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸：当活性炭吸附有机物到达饱和状态后，间断吸入有机废气。通过活性炭床向上送入催化燃烧炉进行吹脱，将有机物自活性炭中分出，即解吸。

3、热风枯燥及冷却：用催化炉解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的热气，填充了活性炭内孔，然后降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行解吸。然后封闭热气阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭康复如初，以备再循环运用。

 催化燃烧技术的优势

1. 适用条件:低浓度、大风量、温度<50℃、湿度<90%RH

2. 适用有机成分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等

3、首要用于:涂料和印刷机械及电器鞋胶及各化工车间蒸发和泄漏的有害有机废气的净化除臭。

天之尚环保经过多年的技术研发和工程案例的分析，针对不同的现场情况，设计有效的长期废气处理解决方案，从而达到废气处理的预期效果，轻松过环评。