电焊车间焊烟废气处理环保设备我公司可根据客户现场要求进行整体系统设计及安装，可同时进行多工位的吸尘，减少客户成本。也可以根据焊接、打磨、切割等工位要求配置万向吸气臂，吸气臂可360°旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活、轻松的随操作者意愿到达目的地位置点及吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位。此外，还可以根据客户现场的空间限制、安装方式限制等限制因素进行特殊定制适合工厂生产条件的烟尘净化设备！

焊烟处理设备怎么选择？

一、工作点位

工作点位我们分为单工位和多工位。如果说是单工位的除尘，我们可以使用一对一的单点除尘。

对于多工位，那我们需要核算整个系统的风量包括风旋，但是多工位我们也是采用单工位相结合，只是尾部通过总体管道进行连接统一处理。

目前市面上也有一些针对于多工位的的设备，比如移动式焊烟除尘器，这一类的产品也是可以产生一定的效果，但是相对而言国家比较认可的还是整体的集中式除尘。

二、工作时长

根据工作时长我们可以将除尘器分为单机和分箱式的，这个工作时长主要是指什么呢？

如果设备需要一天24小时不间断运行的话，那这种情况我们一般采用的是分箱，它主要的好处是让设备连续不间断的使用，采用的是在线清灰方式。

而单机除尘器它的造价成本会低一点，处理效率也会高一点，但是缺点是它对工作时长有一定的要求。比如对于焊烟除尘来说，工作5~8小时后需要停机进行20~30分钟的清灰。

三、效率、标准、火星

1）效率

正常的焊烟除尘器处理效率为99.9%，因为焊烟它的粒径相当小，正常只有1μm以下，那就要求我们的滤筒要有特殊的材质，过滤材料需要小于它的小粒径，从而保证处理效率。

2）标准

焊烟如果是在一个大的空间当中，它的排放标准正常情况不会超过10mg/m³，但是我们在焊烟当中还有一个很关键的叫做职业卫生标准，这个标准的要求是室内排放浓度小于5mg/m³，这就要求我们在做吸风处理的时候，要达到一定的效率，从而达到排放标准。

3）火星

焊接的时候会出现明火，这个要怎么解决呢？

这需要由我们的管道长度来区别处理，正常情况下我们以10米为界限。除尘器到焊接点位在10米以内，这种情况下是不需要进行处理的，如果长度在10米及以上的话，那我们的除尘器需要加装捕火器，捕捉这些火花，从而保证它的设备能够正常运转无风险。

电焊车间焊烟废气处理环保设备设计说明：

1、根据烟尘细小，不适合采用过滤袋，我们选用专业滤芯，专业用于烟尘的处理，对于0.5微米级颗粒具有99.99%以上的净化效率。同时具有运行阻力低，使用寿命长等特点。

2、在安全方面考虑我们加装喷淋系统，*断绝温度过高造成设备着火的情况。

3、卸灰非常方便，滤筒采用脉冲自动除尘设计，美国唐纳森斜插结构，维护方便，在滤筒下方有积灰抽屉。

烟气除尘整套系统由烟尘收集装置、排风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。

除尘器气流上升速度按下式计算:

Vk = Sa•Vc/S

式中 Vk———除尘器气流上升速度，m/min;

Sa———单条滤袋过滤面积，m2;

Vc———过滤速度，m/min;

S ———滤袋口的截面积，m2。

外滤式布袋除尘器气流上升速度按下式计算:

Vk =Qv/(SA-nS)

式中 Vk———除尘器气流上升速度，m/min;

Qv———滤袋室的处理风量，m3/min;

SA———滤袋室袋低处的截面积，m2;

n ———滤袋室滤袋数量， 个。

过滤速度和气流上升速度二者在布袋除尘器内各处都应保持在一定范围内。如果过滤风速选择不当或分室分布不均，会影响滤袋的寿命，同样，气流上升速速选择不当或分室的气流上升速度不均，也会影响滤袋使用寿命。

因此，在设计中不仅要设计合理的因此，在设计中不仅要设计合理的过滤风速及使气流分布均匀的导流技术，而且要按粉尘的粒径、浓度、工况条件设计选择合理的气流上升速度，才能确保延长滤袋使用寿命。

天之尚环保设计整套废气解决方案我公司提供的焊接烟尘净化器价格合理，焊接烟雾净化器型号齐全。焊接烟尘净化器又称焊接烟尘净化器、焊接烟尘净化器、电焊烟尘净化器，主要分为两大类：焊接烟尘净化器、打磨平台净化器；焊接烟尘净化器分为移动式焊接烟尘净化器、壁挂式焊接烟尘净化器等，打磨平台净化器分为切割平台净化器、打磨平台净化器、金属焊接打磨平台净化器等。移动式焊接烟尘净化器一般分为：单臂移动式焊接烟尘净化器、双臂移动式焊接烟尘净化器、移动式单臂脉冲式烟雾净化器、移动式双臂脉冲式烟雾净化器。