为什么要对焊接烟气处理？

机械加工时在运用焊接过程中电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，焊烟首要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，而焊接烟尘的组成元素在20种左右，其间有害物质有Fe2O3（氧化铁）、SiO2（二氧化硅）、MnO（氧化锰）、HF（铪）等，其间含量较多的为Fe2O3（氧化铁），一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，单拿Fe2O3（氧化铁）。这些烟气在地上2米高处产生冷凝、悬浮，这正好在人的呼吸区范围内，依据2017年10月27日，世界卫生组织世界癌症研究机构公布的致癌物清单初步收拾参阅，氧化铁在3类致癌物清单中。所以要对焊接烟气防备加治理来解决这个问题。

焊烟废气处理污染物特征：

1、焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1mm左右。

2、焊接烟尘的粘性大。

3、焊接烟尘的温度较高。

4、焊接进程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1天所发生的烟尘量60～150g。

免费咨询焊接烟尘废气处理设备厂家根据焊接工位的多少设计合适的废气处理方式，并有针对性地布置除烟设备，已达到较好的经济效果和治理效果。

1、全体除尘（置挨通风）

1）运用：该体系主要运用在工作环境要求严厉的密闭厂房，如要求恒温、恒湿、低粉尘的铝合金焊接车间；

2）原理：置换通风空气净化采用分层送风的方式，利用湿差构成2个区域,上部为混合区、下部为向上活动的沽净区。

2、局部除尘

局部除尘所适用的范围非常广泛，在各个行业的空气净化中均有运用。

1）多位集中式除尘体系

布局灵敏，适用于各种多工位焊接生产线的除尘运用。多工位集中式除尘体系主要由净化器主机、通风管、吸气臂、集气罩等部分组成。

设计特色：

①能起到通风换气的效果。

②因为每个罩子下方需要构成必定的风速，所以需要的风量较大。

③风量大需要的过滤器也大，成本高且不便装置，管道也比较粗。

④烟尘在上升过程中仍通过操作者的呼吸区。

⑤适用场合：可以适用于工件比较小且工位相对固定的焊接区域，如焊接工件较大则要做成移动的。

2）单机除尘设备

单机除尘设备占有空间小；移动式位置可灵敏调整。

特点：

①设备配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的恣意方位，不受发尘点和岗位不固定的约束。

②处理效率高，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气能够直接在车间内循环排放

③精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。

④运用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的恣意方位，360度轻松灵活抵达恣意方位发尘点。

⑤设备操作简单，简单整理保护。

3）滤筒除尘设备

目前滤筒式过滤技术较为老练，是过滤焊烟除尘的较好的方式。

原理：滤筒除尘器工作过程中，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩展及气流散布板效果，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

特点：

1、滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料韧性大。

2. 滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小

3. 同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。

4. 滤料折褶两端密封严格，不漏气，密封效果好。

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天之尚环保专业研发、生产智能化滤筒除尘器，布袋除尘器，切割机除尘器，焊烟除尘器，锅炉除尘器，废气处理设备，活性炭吸附箱，喷淋塔等单台/成套环保设备及交钥匙设计总包工程。

公司主要从事工业制造过程中如焊接、切割、打磨、铸造、冶炼等产生的烟气、粉尘及VOCs废气的治理。研发生产的除尘器、废气处理设备与环保项目系统主要应用于汽车制造、新能源行业、造船行业、化工行业、制药、铸造、家具卫浴等50多个行业领域。

美好的环境是可持续生产的基础。制造过程中产生的粉尘和烟气必须有效地处理排放，以保证产品质量、设备寿命、法规合规性和员工安全健康的工作环境。

制造企业希望尽可能提高运营效率，从而提升盈利能力。他们必须满足严格的环保标准，并保护员工远离烟气和粉尘。

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