内进流式网板格栅除污机
产品介绍
自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。
减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至顶部；反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。
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机架部分
主体材料选用的是304不锈钢材质。
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驱动系统
驱动链轮采用PA1010，具有优良的耐磨性和自润滑性，有较好的刚性、力学强度和介质稳定性，其耐酸碱、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水环境中的使用。
导轨采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自润滑性。
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网板系统
回转轮内套为尼龙注塑件，外套为提高耐磨性，采用挂胶处理．自于胶层具有很好的弹性．大大延长了其使用寿命，同时保护了导轨表面。
链扳为聚乙烯注塑件，结构设计*，在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封，防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的核心部件，采用非金属注塑件，减少了整机的重量，同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。
技术参数
1、网板宽度（mm）：900-3000
2、孔径（mm)：2-6
3、功率（KW）：1.5-4.0
4、适用池深（m）：2-15
5、适用池宽（m）：≥1.5
6、冲洗水压（bar）：≥3.0
7、捕捉率：80-90%
8、单台处理量（万吨/天）：4-15
内进流格栅是由一个由电机驱动的连续旋转的网板放置于一个固定构造中构成。待过滤的污水从格栅中部开口进入，从内向外经过两边的网板进行杂质过滤。跟着网板的不断旋转，淤积在网板内侧的杂质被网板上的提高台阶提高到栅渣排放区，并被格栅机顶部的冲刷水将污物冲刷至污物搜集槽中
内进流格栅的链条
主链条配有密封条，由链条，链套和链销构成，装有翻滚条，翻滚条在构造中的导轨上运转。每一块格栅的网板都由螺栓分别将两边固定在主链条上。栅渣提高台阶坐落每一个网板的边际，网板与网板之间由密封条密封，网板与构造之间的密封是由柔软的橡胶完结的，而取水口隔墙与细格栅构造之间也选用软密封构造。
内进流格栅顶部
格栅机主构造的上部有一个水平安装的转轴，转轴两头带有两个齿轮来股动主链条旋转。转轴两头被一个主动定位翻滚承轴所固定，并密封在光滑防水仓中。防水仓由固定在构造上的螺丝安装在平行滑动条上。当格栅的网板经过栅渣搜集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的一系列喷发管喷出的冲吸水冲刷洁净。栅渣和冲刷水均被排入栅渣搜集槽中，再经过栅渣搜集槽排入一个坐落土建工作渠道的集水槽中终落入压榨机中。
首先，在内进流格栅启动之前，必须用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常并且无杂音振动时，方能开机，应当取下轴用手柄。
第二，在内进流格栅开机之前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向相同，然后点动行走数次之后一切正常，才能正常的投入运行。
第三，运行内进流格栅时要注意其他配套设备。
当然，这三点只是操作内进流格栅设备的一部分，还有很多需要了解的知识点，小编后续都将总结分享给大家。
一、运行前准备
1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；
3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否相同，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；
二、运行操作步骤
1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵；
2、手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位，则格栅机、皮带运输机连续工作；
3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；
4、远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
三、停机程序
1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。
2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。
四、操作注意事项
1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；
2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故；
3、本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；
4、保养本机时，要停机进行。
现阶段，内进流格栅主要用于造纸、皮革、屠宰、食品加工、纺织、印染、石化等工业污水的处理，是一种高效分离设备。
1 不管采用什么形式的内进流格栅，操作人员都应该定时巡回检查。根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量.及时开启除渣机将栅渣清除。同时注意观察除渣机的运转情况，及时排除其出现的各种故障。
2 检查并调节栅前的流量调节阀门，过栅流量的均匀分布。同时利用投人工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时，适当增加投人工作的格栅台数，当发现过栅流速偏低时，适当减少投入工作的格栅台数。
3 随着运行时间的延长，格栅前后的渠道内可能会积砂，应当定期检查清理积砂，分析产生积砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就应该及时修复。
4 经常测定每日栅渣的数量，摸索出、一月或一年中什么时候栅渣量多，以利于提高操作效率，并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。
5 栅渣中往往夹带许多莱叶、挥发性油类等有机物，堆积后能够产生异味，因此要及时清运栅渣，并经常保持格栅间的通风透气。
6 )池前细格栅上的垃圾应及时清除。格栅内外水位差不应超过2cm，为防止格栅的水流漫滋，应设置水位报警器。
安全操作注意事项：
1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效。
3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托专业厂家进行。
5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。
格栅除污机需要注意的时候，在开动机器前需要注意一些东西。在转动格栅除污机前，操作人员必须检查机器是否在断电情况下是否有异常，并根据规定润滑和维护旋转格栅去污机。关闭电源，将开关置于“现场”和“手动”位置，启动格栅除污机的操作，观察格栅除污机的运行情况，排渣和排渣情况，有无噪声或异常。
手动操作内进流格栅步骤：
1、应将“状态按钮”置于手动位置。启动格栅机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
2、在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
3、格栅机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
4、工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
当然，平时正常状态下，我们一般使用自动操作，除非内进流格栅设备处于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时我们进行手动操作。
