棕榈油行业三相离心机
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分离流程:
(1)果串采摘后24小时内送入初榨厂(主要是为了防止FFA升高);
(2)将果串加热至150℃,保温85分钟进行灭菌,并且煮烂果实串的杆子;
(3)采用提开机-剥落机将果实剥落,使果实和串杆分离,串杆可以进行燃烧,果实送到料仓;
(4)将果实送入螺杆式压榨机进行高压压榨,榨饼从机头挤出,其榨饼中内含果核(不破裂,含棕仁油),液体部分(主要是棕榈油)从压榨机的排液口流出;
(5)经压榨机排液口流出的液体送至100m3罐体,对其加水加温(100度)。静止放置,储罐上层毛棕榈油直接排出,进三相碟片离心机进行分离;下层含有棕榈油的水取出进三相离心机(油+水+渣)分离;
(6)经三相离心机分离的棕榈油重新返回100 m3罐体重新静止提取毛棕榈油;
特点:
○提高棕榈油提取率;降低废水COD
高效LWS系列三相离心机采用了特殊的水(重相液)排出技术,超过3000G的分离因数,棕榈油提取率可提高10~20%;同时可减少废水量及其 COD 值,对于棕榈油回收,我们的三相卧螺离心机,有着的优势。
○巧妙、、多样化的三相分离结构
高效LWS系列三相离心机的分离液排出采取了两种方式,即重力排出和内置向心泵带压排出,其中内置向心泵带压包括液层固定模式以及重相液层在线可调模式,根据工艺条件需求予以选择。
○轻相液层调节技术(公司技术,号:2018213324892)
轻相液层调节片位置较为隐蔽,高效LWS系列三相离心机采用技术,无需拆机即可完成调整工作。
○高性能耐磨损、耐腐蚀防护
【智楷分离】离心机在过流位置的耐磨损材料选择上具有一定的针对性。
○高性能不锈钢材料
经过高温蒸煮、压榨后的棕榈树果实,由于固体颗粒更细小,~0.1g/cm3的液体密度差(棕榈油与水比较),离心机需要近3000G以上的分离因数,才能取得较为理想的分离效果。为保证离心机运行稳定性和使用寿命,采用高强度、耐腐蚀性更好的SAF2205。
○高干度的螺旋输送器、转鼓结构
固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的螺旋挤压力(推料扭矩)、超长的固体颗粒脱水长度,【智楷分离】离心机可产生超过3000G的离心力,较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩,转鼓脱水长度较普通离心机长10~20%。
○高扭矩的渐开线行星齿轮差速器
超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础,【智楷分离】离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点,从而确保离心机可长期、稳定运行。
○CIP清洗系统
全自动控制系统配备CIP清洗系统,可有效地解决停机过程中,清洗不到位、清洗不的难题,可有效避免人为因素引起的设备问题。
技术参数: