枇杷饮料加工设备小型果蔬汁生产线

枇杷的果肉、叶、核进行深度加工可做成枇杷饮料、枇杷酒及枇杷茶及药物制剂等。

枇杷汁饮料生产加工设备工艺流程：

原料→洗涤→破碎榨汁→筛滤→加热→调配→装罐→排气→封口→杀菌→冷却→包装→成品。二、工艺操作要点：
1、原料选择：
采用成熟的新鲜枇杷，或部分生产糖水楷杷选出的碎果肉，但必须新鲜卫生。
2、洗涤：
原料先用流动水冲洗果子外表尘土等，然后用0.5%的*溶液浸泡1分钟，以达到消毒杀菌的作用。再用流动水冲洗干净后，除去核、梗、霉烂等不适加工部分。
3、破碎榨汁：
用筛板孔径1.5～2.5毫米的打浆机打出汁，再把楷杷肉渣经螺旋榨汁机榨出残余汁，加入0.02%～0.04%的抗坏血酸，以防止果汁氧化，并迅速进行热处理以抑制氧化酶的活性。

4、加热：
榨出的果汁在加入0.02%～0.04%的抗坏血酸后，迅速置于蒸气中加热，使原汁的中心温度达85～90℃，保持15秒后迅速过滤。
5、筛滤：
上述果汁趁热通过绢布过滤，或以高速离心分离机分离出粗粒及粗纤维，再以绢布过滤，滤除粗纤维和碎果肉。
6、调配：
过滤后的原汁按果汁饮料的规格要求及感官需求加入糖、水、柠檬酸制成天然饮料。
7、装罐、排气、封口：
调整好的饮料装瓶，加热排气，控制果汁饮料的中心温度为90℃，保持1～2分钟，取出后稍冷迅速封口。
8、杀菌、冷却：
装瓶好的饮料在蒸气中加热15分钟杀菌后迅速冷却至室温，即为成品。
为了防止果汁饮料的褐变，整个生产过程中要尽量减少果汁与空气的接触及尽量避免果汁与金属材料直接接触。

河南百冠机械设备有限公司生产的热灌装系列果汁、茶饮料生产设备，可用于自动化生产瓶装果汁饮料、茶饮料、瓶装纯净水、矿泉水等不含气饮料。实用美观、操作维修方便，是热灌装饮品的饮料生产线。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计，灌装阀自动升降；能满足95度以下热灌装技术要求；采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等 技术；与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料，整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用品牌产品。可根据用户需求定做各种规格要求的生产线。

技 术 参 数

我公司针对枇杷饮料加工设备小型果蔬汁生产线制造了常压灌装机果蔬汁灌装的常压灌装机，特点如下：

很多饮料，如果汁、乳性饮料，以及汽水二次灌装中的糖浆，它们本身不含二氧化碳，一般采用常压灌装机。常压灌装机主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成，用于灌装不含气的液体，这类灌装机一般为回转式。在传动系统作用下，转轴带动转盘和定量杯一同回转，液料从贮料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口顶着压盖盘上升时弹簧压缩，此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转，已定良好的量杯已转离进料管下方，进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内，瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出，完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动，定量杯逐次进入正下方完成定量工作，当转离定量位置，进入灌装位置时又开始灌瓶，如此反复连续不断地工作。

质量保证

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用科学设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，

使设备达到产品各项技术性能指标；

3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

国内服务网点：郑州，北京、新疆、长春、杭州，福州、重庆

河南百冠机械设备有限公司生产地址：

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