酸梅汤生产线，酸梅饮料加工设备及配件

  酸梅汤越来受青睐，市场前景一片光明。

酸梅富含有机酸、*，尤其是*2含量*，是其他水果的数百倍。 酸梅汤含有较多酸性物质，可以促进唾液与胃液的分泌，保护肠胃。在盛暑时节饮用酸梅 汤，不仅酸甜可口，还可开胃、补充水分，酸梅汤因其防暑解渴效果明显而受到广大群众的 欢迎。酸梅汤味道虽然酸，却属于碱性类食物，吃多了肉类等酸性食物，喝点酸梅汤更有助 于体内血液酸碱平衡。酸梅汤还能降肝火，帮助消化，减少肠胃对油脂的吸收，帮助身 体有效地排出脂肪和毒素，起到解油腻的作用。

酸梅汤饮料的生产工艺，包括如下步骤：

 (1) 原料处理：选择成熟度高、无腐烂变质的乌梅和甘草作为原料，剔除果梗，然后将 原料清洗2_4遍；

(2) 熬汁：将处理后的乌梅、甘草加入水，大火熬煮成浓缩汁，熬煮的时间为15-45min;

 (3) 过滤：将熬煮好的浓缩汁用100-400目的过滤网进行初步过滤；

 (4) 消毒 将工作场地、配料缸以及管道进行消毒，所述工作场地消毒的时间为上班前40-60min、 用餐时间的40-60min和两班下班后的60-80min，所述配料缸的消毒为在配料缸内用蒸汽 煮沸一满缸水，消毒的时间为30-50min，所述管道消毒为使用1-1. 5%烧碱溶液和1-3%硝酸 溶液消毒30-50min;

 (5) 配料：往高速乳化罐中加入80-85°C的纯净水，接着加入白砂糖，搅拌溶解形成料 液，搅拌的时间为5-15min;

 (6) 山楂处理：将干山楂洗净后在去皮液中浸泡3-5min，然后在水中煮40-60min，接着 沥干后用打浆机打浆，形成山楂汁；

 (7) 辅料的配制：将900-1100Kg的水加入到蒸气缸中，当蒸汽缸的温度为40-45°C时， 依次加入酸味剂、甜味剂、食盐、麦芽糊精和焦糖，搅拌5-10min，后加入防腐剂，再搅拌 2_4min;

(8) 定容、调配： 将溶解充分的料液和辅料通过精密过滤器打入配料罐中，再加入过滤后的浓缩汁和 山楂汁，接着加入香精搅拌，然后用纯净水定容成有山楂口味的酸梅汁，搅拌混合的时间为 5-15min，加入食品添加剂，食品添加剂按重量份数由柠檬酸2-3份、苹果酸0. 3-0. 5份、柠 檬酸钠0. 3-0. 5份、*O. 4-0. 6份和黄原胶0. 5-1. 0份组成；

 (9) 杀菌、精滤：将调配后的酸梅汁进行灭菌，灭菌的温度为120-130°C，灭菌的时间为 4_8s，然后再通过精密过滤器把料液打入储料罐；

(10) 均质：将精滤后的酸梅汁通过20-30MPa的高压均质机进行均质，均质的温度为 60-70；

(11) 消毒、输送 将瓶盖与PET瓶进行紫外杀菌消毒，接着通过经风送道进入灌装机；

 (12) 装瓶：采用热灌装，将均质后的酸梅汁灌装到消毒灭菌后的PET瓶中，接着进行 旋盖，灌装时的温度为65-70°C;

 (13) 灯检：检查是否有其他颗粒物在果汁瓶中；

 (14) 冷却：灯检后将果汁瓶送入到冲水机中用无菌水对其外部进行冲洗，冲瓶水的温 度为60-70°C，时间5-8s，然后进入冷却槽用冷水喷淋冷却，冷却采用自来水循环，冷却后 的温度为30-40°C

; (15) 套标缩标：将冷却后的果汁瓶由自动套标机进行套商标，然后通过蒸汽收缩炉进 行商标缩紧；

(16) 吹干、喷码：套标、缩标后的果汁瓶经吹干机将瓶身外面的水吹干，然后在瓶身上 部进行喷码、标识；

 (17) 装箱、入库：将产品放入到拆好并粘胶带封住的纸箱中，并且在侧面打印上生产批 号，包装完成的成品全部入库。
如此形势，正有利于有意投资饮料加工的 创业者或者有意扩大生产规模的饮料生产商，我们百冠机械设备专业化一条龙服务，为您免除后顾之忧。

酸梅汤生产线，酸梅饮料加工设备及配件，部分生产车间一角：

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