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三室RTO设备的工作原理示意图
一、RTO安装注意事项
1、检查电控柜附近周围环境,保持电控柜附近周围环境的整洁和干燥。电控柜内禁止放置无关物品,保持电控柜清洁,预防线路短路;
2、打开压缩空气管道上的总阀门和各执行机构的压缩空气阀门,查看空气过滤调节器并对其排水。调节压力并确定压力是不是达到设定要求(各风门、提高阀设定压缩空气压力为0.4~0.6MPa);
3、检查确认炉体火焰观测视镜和火焰探测器UV冷却管路压缩空气球阀开启,且压力正常,依据情况球阀打开1/5。(依据情况详细调节);
4、 打开天然气总阀门,检查确认点火管路天然气和主管路天然气压力正常,主管压力约调至在5.5Kpa,点火管路压力约调至0.025Mpa;
5、检查新风风门、助燃风机、吹扫风机过滤网是不是有杂物或阻塞;
6、检查水喷淋塔水箱是不是有水,水位是不是正常,缺水时及时补水。(正常情况下,开机前,水位应低于补水口10CM左右);
7、对RTO系统各排污点进行排污。
二、RTO设备注意事项
1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是不是正常;
2、压缩空气开启、压力是不是正常;
3、后期炉膛升温或连线负载废气时,在助燃比例阀门已调节到开度时,假如炉膛温度还升温过慢或下降,则需要调大天然气主管的压力;
4、正常运动后,对参数设置进行拍照、保存,后续运动都以此参数进行运动;
5、假如炉膛温度升温过慢,则需要手动调节该比例阀门的开度(该比例阀门在一定的开度时,还能调节开度)或调高主管路燃气压力;升温调节过程中需要实时察看火焰的颜色和大小;实时察看炉体、风管、炉头、RTO出口的温度状况,注意炎热的天气、冒烟等异常状况,出现紧急情况需马上停止升温;
6、RTO具备连线条件 = 风机运动+炉头点火升温+温度达到设定值(780℃)+系统;
7、主风机频率调节需满足生产线压力要求;
8、主风机频率调好后定频运动;
9、通过运动测试,废气连线时,需要设定主风机的频率为45HZ。
RTO安全问题防止措施
为了预防RTO设备安全事故的发生、减少事故损失,粤信环保的4大措施点如下:
(1) 充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发原因。
(2) 严格操纵RTO进口有机物的浓度,使其操纵在一个安全的水平,这是防止爆炸的一个最根本的措施。
(3) 优化收集系统。对吸风罩、风机选用进行规范设计,同时废气收集管线需统筹规划,构成支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统,确保废气收集效果。
(4) 强化预处理措施。因为精细化工行业废气排放浓度有较大的波动,所以对各种不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),臭氧对有机物起到的氧化效果,对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。
恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到脱臭目的。